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锅炉废气处理

目前,我国多数锅炉的主要能源依然是煤炭,而煤炭的燃烧是高温含尘废气的最主要来源。随着经济的发展,环保要求日趋严格。因此,新的高温工业废气除尘技术是还需开发的重要课题。

高温废气除尘具有如下特点:

(1)所要求净化的含尘气体温度高,高达600~1400℃;

(2)废气中粉尘颗粒细,通常粒径<5~10μm,甚至在亚微米级;

(3)净化标准高,出口浓度要求10~50mg/m³;,甚至更小。高温工业废气除尘技术的种类高温工业废气除尘技术的种类有:旋风除尘、湿法除尘、静电除尘、过滤除尘等。

1、旋风除尘 使含尘气体作旋转运动,利用离心力作用将尘粒从气流中分离并捕集下来。该种除尘器历史悠久,应用广泛,型式繁多,结构简单,没有运动部件,造价便宜,维护管理方便;除尘效率一般达85%左右,其可分离粒径较大,只能用于高温除尘的预处理。

2、湿法除尘 利用含尘气体与水或其它液体相接触时,水滴和尘粒的惯性碰撞及其他作用而把尘粒从气流中分离出来。其突出优点是可同时对有害气体进行净化;但易产生二次污染,耗能高,用于高温除尘其流程长,操作复杂,运行费用高,故此法很少运用。

3、静电除尘 利用高压电源和一对电极(放电极及集尘板)产生不均匀的电场以分离捕集气流中的粉尘。电除尘效率可达90%~99.6%,捕获尘粒平均粒径为5μm,压力损失低。但一次性投资和运行费用高,对于高温含尘烟气需要在高压条件下才能有稳定的电晕电荷,还存在粉尘的比电阻和气体成分等性质的敏感性及电极的腐蚀等问题,对于含尘煤气还存在电火花引起爆炸的问题。

4、过滤除尘 使含尘气流通过过滤材料而将粉尘分离捕集。采用廉价的砂、砾、焦炭等颗粒物作为滤料的颗粒层除尘器,在高温废气除尘方面引人注目。过滤除尘的除尘效率可高达99%。采用耐高温纤维织物作滤料的袋式除尘器,在工业尾气的除尘方面应用较广。

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